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我司精心研發全球獨創的多功能成型設備。它最吸引眼球的是解決全球顆粒機最大的難題,燒壓輥軸承和使用高成本的潤滑脂。顛覆傳統顆粒機的結構和設計理念,采用精密的齒輪傳動,壓輥無需軸承,更無需潤滑脂,節能更環保;獨特的三壓輥設置和高精度的行星架輕松帶動物料成型。壓輥無軸承設計實現連續24小時不停機工作;壓輥選用高性能鋼材鍛造后精工制作,使用壽命是同類產品的數倍。三個壓輥成三角頂立設計使環模使用壽命更加長久。整機整體設計具有高效性,穩定性,節能性,故障率極低等優勢,在我國乃至圈球都是領先的水平。
設備設計優點:
1、模具立向,進料垂直,不起拱,易散熱,模具兩層,雙用均可,高產節能。
2、模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,分布均勻,效果好,獨立的出料裝置,保證制粒的成型率;
3、大軸實心壓輥無軸承設計,較長壽命,穩定多產,獨特的行星架設計增加運轉慣性力,省電節能,不挑料,不受水分的波動卡機不出料。
4、采用行星架減速機自身稀油獨立潤滑.高壓過濾,清潔暢通,即達到輪滑效果又能降低主軸溫度,無潤滑脂消耗,水冷可長時生產,節能環保。
5、強化傳動系統:齒輪箱采用平行軸三級硬齒面斜齒減速,齒輪加寬,模數加大,傳動強度是常規減速機的5-10倍;動力輸入,采用電機高速軸與齒輪軸平行齒合傳動,齒輪軸兩點支撐旋轉,傳動平穩,動力節能;動力輸出,傳動輸出與行星架融為一體,摒棄了受限的連接形式,強度提高10-15倍;主軸強化,主軸縮短,剛度提高可降低磨具和壓輪的磨損。
設備生產優點:
1、壓輥軸內置箱體,無需黃油。
2、整機油冷采用恒溫板式冷卻系統,油溫恒溫,生產無憂。
3、壓輥雙渦輪調節,操作簡便,調節更精準。
4、油溫控制系統采用自動溫控報警器。
5、環模壓輥更換簡單方便。
6、環模靜止平放,壓輥旋轉運作,物料分散均勻,不易結拱。
7、高效、節能、在同等功率之下,比其他機型提高30%的產能。
8、環模雙層設計,一模兩用,技能環保。
9、物料水分范圍廣(12%-25%)
10、環模、壓輥經過精工制作可比其他設備節省50-70的成本。無需潤滑脂比其他設備節省20-30元的生產成本。
11、本設備故障率低,維修成本極低。
12、物料使用范圍廣:木屑、秸稈、甘蔗渣、桉樹皮、花生殼、稻谷殼、雜木、竹子等等。
二、主要參數
產品名稱: | QSK-280T |
外形尺寸: | 2800mm*1670mm*1680mm |
主電機: | 280KW |
環模尺寸: | 內徑980mm |
輔助功率: | 4.2千瓦 |
壓制室結構: | 壓輥無軸承 |
壓制室運行溫度: | ≤80℃ |
壓輥調節: | 手動/自動 |
重量(凈): | 18噸 |
運行噪音: | ≤80分貝 |
潤滑脂消化: | 無 |
冷卻方式: | 油冷 |
產能: | 4-5噸 |
運行時間: | 24小時連續運轉 |