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我司精心研發(fā)全球獨(dú)創(chuàng)的多功能成型設(shè)備。它最吸引眼球的是解決全球顆粒機(jī)最大的難題,燒壓輥軸承和使用高成本的潤(rùn)滑脂。顛覆傳統(tǒng)顆粒機(jī)的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)理念,采用精密的齒輪傳動(dòng),壓輥無需軸承,更無需潤(rùn)滑脂,節(jié)能更環(huán)保;獨(dú)特的三壓輥設(shè)置和高精度的行星架輕松帶動(dòng)物料成型。壓輥無軸承設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)工作;壓輥選用高性能鋼材鍛造后精工制作,使用壽命是同類產(chǎn)品的數(shù)倍。三個(gè)壓輥成三角頂立設(shè)計(jì)使環(huán)模使用壽命更加長(zhǎng)久。整機(jī)整體設(shè)計(jì)具有高效性,穩(wěn)定性,節(jié)能性,故障率極低等優(yōu)勢(shì),在我國乃至圈球都是領(lǐng)先的水平。
設(shè)備設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn):
1、模具立向,進(jìn)料垂直,不起拱,易散熱,模具兩層,雙用均可,高產(chǎn)節(jié)能。
2、模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,分布均勻,效果好,獨(dú)立的出料裝置,保證制粒的成型率;
3、大軸實(shí)心壓輥無軸承設(shè)計(jì),較長(zhǎng)壽命,穩(wěn)定多產(chǎn),獨(dú)特的行星架設(shè)計(jì)增加運(yùn)轉(zhuǎn)慣性力,省電節(jié)能,不挑料,不受水分的波動(dòng)卡機(jī)不出料。
4、采用行星架減速機(jī)自身稀油獨(dú)立潤(rùn)滑.高壓過濾,清潔暢通,即達(dá)到輪滑效果又能降低主軸溫度,無潤(rùn)滑脂消耗,水冷可長(zhǎng)時(shí)生產(chǎn),節(jié)能環(huán)保。
5、強(qiáng)化傳動(dòng)系統(tǒng):齒輪箱采用平行軸三級(jí)硬齒面斜齒減速,齒輪加寬,模數(shù)加大,傳動(dòng)強(qiáng)度是常規(guī)減速機(jī)的5-10倍;動(dòng)力輸入,采用電機(jī)高速軸與齒輪軸平行齒合傳動(dòng),齒輪軸兩點(diǎn)支撐旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)平穩(wěn),動(dòng)力節(jié)能;動(dòng)力輸出,傳動(dòng)輸出與行星架融為一體,摒棄了受限的連接形式,強(qiáng)度提高10-15倍;主軸強(qiáng)化,主軸縮短,剛度提高可降低磨具和壓輪的磨損。
設(shè)備生產(chǎn)優(yōu)點(diǎn):
1、壓輥軸內(nèi)置箱體,無需黃油。
2、整機(jī)油冷采用恒溫板式冷卻系統(tǒng),油溫恒溫,生產(chǎn)無憂。
3、壓輥雙渦輪調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)便,調(diào)節(jié)更精準(zhǔn)。
4、油溫控制系統(tǒng)采用自動(dòng)溫控報(bào)警器。
5、環(huán)模壓輥更換簡(jiǎn)單方便。
6、環(huán)模靜止平放,壓輥旋轉(zhuǎn)運(yùn)作,物料分散均勻,不易結(jié)拱。
7、高效、節(jié)能、在同等功率之下,比其他機(jī)型提高30%的產(chǎn)能。
8、環(huán)模雙層設(shè)計(jì),一模兩用,技能環(huán)保。
9、物料水分范圍廣(12%-25%)
10、環(huán)模、壓輥經(jīng)過精工制作可比其他設(shè)備節(jié)省50-70的成本。無需潤(rùn)滑脂比其他設(shè)備節(jié)省20-30元的生產(chǎn)成本。
11、本設(shè)備故障率低,維修成本極低。
12、物料使用范圍廣:木屑、秸稈、甘蔗渣、桉樹皮、花生殼、稻谷殼、雜木、竹子等等。
二、主要參數(shù)
產(chǎn)品名稱: | QSK-750T |
外形尺寸: | 2100mm*1130mm*1314mm |
主電機(jī): | 75KW |
環(huán)模尺寸: | 內(nèi)徑580mm |
輔助功率: | 3千瓦 |
壓制室結(jié)構(gòu): | 壓輥無軸承 |
壓制室運(yùn)行溫度: | ≤80℃ |
壓輥調(diào)節(jié): | 手動(dòng)/自動(dòng) |
重量(凈): | 6.5噸 |
運(yùn)行噪音: | ≤80分貝 |
潤(rùn)滑脂消化: | 無 |
冷卻方式: | 油冷 |
產(chǎn)能: | 1-1.5噸 |
運(yùn)行時(shí)間: | 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) |